根据近几年来铁路隧道塌方“逃生通道”实施情况来看:利用隧道逃生管应急逃生通道隧道救援通道逃生简便、易行,救援时间短,宜优先考虑;人工开挖导坑实施方便灵活、可靠性高,但施工进度一般,救援时间约3~5天;用机械施工管道救援,钻进过程中遇到障碍物处理困难,同时设备调转和施工准备时间较长,对该设备和工艺熟练程度不够,下一阶段仍需技术攻关。
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隧道塌方救援过程十分复杂,救援时间也比较长,近几次救援情况看,一般在3~6天,因此,快速打通“生命通道”为被困人员输送空气、食物,进行信息传递以及心理干预都非常必要;“生命通道”能够再次确认坍塌体长度,指导逃生通道的施工。
打通方法:首先利用洞内既有硬质风、水管对被困人员进行通风,如条件成熟可进行输送食物、通话等;再次利用套管跟进钻机在坍塌体上部打通生命通道。
大量现货供应:超高分子量聚乙烯管,隧道逃生管道,油井内衬管道,钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管,HDPE管道,加油站输油管,电力管,内外涂塑复合钢管,3PE防腐管道,衬塑管道(钢衬PO管,钢衬PE管,钢衬四氟管道),衬胶管道。
关键技术及组织:科学定位开孔位置,距隧道拱顶约1.0~2.5m,塌体一侧(为机械施工逃生通道预留空间)通道定位准确、方向与隧道轴线平行;“生命通道”直径应在108mm以上。快速打通“生命通道”应采用专业大功率、多功能、套管跟进钻机。钻机应由熟悉机器性能的专业人员操作。
多措并举实施“逃生通道”非常必要:被困人员**终要从“逃生通道”逃生,该工作实施是救援工作中的核心工作,由于塌方极为复杂,坍塌体中可能存在孤石、钢筋,或者坍塌体极为松散、无自稳能力等,救援抢险的过程中随时都可能发生意外,因此,坚持多措并举非常必要。“逃生通道”实施主要有三种:利用隧道既有管道(如隧道安全逃生管道)、人工开挖导坑,机械施工逃生管道。
三门峡隧道逃生管 隧道应急逃生通道 隧道救援通道安装
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在隧道施工前期铺设的隧道逃生管应急逃生通道隧道救援通道,设置起点为**施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面10m以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,在事故发生后,用来逃生、抢险、联络和传输各种物品。这种方法是以预防为主,紧急情况发生后,被困人员可以利用逃生管道进行自救,**限度上保证了一线工人的生命财产安全。三门峡隧道逃生管应急逃生通道隧道救援通道
利用隧道逃生管应急逃生通道隧道救援通道逃生简便、易行,救援时间短,宜优先考虑;根据《隧道施工安全九条规定》第七条,隧道施工时必须按规定设置逃生通道,严禁在安全设施不到位的情况下作业。
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当能够判定一侧初期支护未被塌方破坏、能被利用时可优先选择正面三角形断面形式,导坑开口宜选在低位;当无法判断初期支护是否可能利用、或者能够判断初期支护全部被破坏时可优先选择正面梯形断面形式,导坑开口宜选在高位。
当坍塌体极为松散、自稳能力极差时应优先选择迂回导坑,梯形断面,开口宜选在高位。
三角形断面一般高1.5~1.8m,宽1.5m;梯形断面上宽0.8~1m、下宽1.2m、高1.2~1.5m。导坑支护可采用方木或工字钢,方木规格宜为15×15cm,工字钢宜为I18型;可采用方木密排、间隔立方木并背后铺设3cm厚木板两种方式支护;梯形断面方木接头应采用企口连接并用扒钉扒紧。
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